在空压机的运行过程中，为了提升生产效能以及降低设备故障，通常都会配备一种名为空气过滤器的设备。空气过滤器的主要作用就是能有效地过滤掉空气中的灰尘、油质以及其他形式的杂质，以此来确保空压机的正常运行，并且能够延长设备的使用寿命。
然而，很多人对于空气过滤器的工作原理以及它的重要性并不太了解。下面南雄英格索兰空压机服务商小编就来深入探讨一下这个话题。
空气过滤器主要通过过滤器过滤空气中含有的灰尘、油脂、铁锈、水分等有害物质来确保空压机的正常运行。空气首先会通过过滤器的di一级筒状网眼过滤芯，这一阶段会产生聚结效应，即大一点的颗粒会被滤材吸附，同时水分也会被凝结成较大的水珠，并从空气中脱离。
接下来，空气会进入分离室，在这里，空气的速度会减慢，使得颗粒有机会再次聚集，并让水雾在蜂窝状的聚水器上再次凝结。随后，携带杂质颗粒的水会流向底部的排水装置，并通过自动或电动排水阀被排出。至此，di一级滤芯已经滤除了压缩空气中95%以上的水滴、油液以及大颗粒，接下来，压缩空气会进入第二级滤芯。
第二级滤芯通常是由特殊棉制成的纤维过滤网，压缩空气在经过这一层滤网时会产生众多小漩涡，并且压缩空气将会被加速数十倍。漩涡中心的真空状态使得di一级未能完全过滤掉的水得以气化转化、滤除。经过第二级滤网的过滤，甚至小至5微米的颗粒也能被完全清除。
两级滤网过滤之后的空气，已经可以达到无尘、无锈、无油、无水滴的干净、干燥的状态，这为气动设备的正常运行提供了保障，同时也能延长气动设备的使用寿命。
空气过滤器的滤芯材料有多种，包括过滤湿颗粒和油污的多层卷绕滤芯、过滤固体粉尘颗粒的褶皱滤芯、过滤含有蒸汽的微观多孔结构的活性炭以及过滤水分的旋风设计的端盖。这些都是根据不同的过滤需求选择的滤芯材料，可以适应不同环境下的过滤需求，保障空压机的正常运行。
